根據(jù)煙氣的特性, 在轉(zhuǎn)爐爐前、爐后設(shè)置捕集點(diǎn), 對二次煙氣進(jìn)行捕集; 在混鐵爐兌鐵口和出鐵口設(shè)置捕集點(diǎn), 對混鐵爐煙氣進(jìn)行捕集。除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓操作 , 自動(dòng)控制 , 經(jīng)除塵后排放煙氣低于國家排放標(biāo)準(zhǔn), 操作場地含塵量符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)煙氣的特性, 在轉(zhuǎn)爐爐前、爐后設(shè)置捕集點(diǎn), 對二次煙氣進(jìn)行捕集; 在混鐵爐兌鐵口和出鐵口設(shè)置捕集點(diǎn), 對混鐵爐煙氣進(jìn)行捕集。除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓操作 , 自動(dòng)控制 , 經(jīng)除塵后排放煙氣低于國家排放標(biāo)準(zhǔn), 操作場地含塵量符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

通過人為設(shè)定對脈沖噴吹袋式除塵器清灰過程實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)控制的儀器，其噴吹寬度（脈沖寬度）t、噴吹間隔（脈沖間隔）tn、噴吹周期（脈沖周期）T在額定范圍內(nèi)可連續(xù)調(diào)節(jié)。

除塵器必須在全部檢查項(xiàng)目合格后方可進(jìn)行包裝，在包裝前對零、部件的機(jī)械加工外漏表面涂防銹脂。整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考嫌嘘P(guān)陸路、水路運(yùn)輸及裝載的要求。整體產(chǎn)品或部件的包裝方式根據(jù)實(shí)際要求，采用裸裝、敝裝、捆扎裝和箱裝。包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸條件下不發(fā)生損壞。

整體運(yùn)輸?shù)某龎m器或分解運(yùn)輸?shù)牧恪⒉考家详懰费b載和運(yùn)輸?shù)囊蟆Ｔ陉懰愤\(yùn)輸界限內(nèi)，除塵器應(yīng)按最大部件原則發(fā)運(yùn)。除塵器或部件的包裝方式，可采用裸裝、散裝、捆扎裝和箱裝。其包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)降下，不發(fā)生損壞。

一恒除塵公司的袋式除塵器是凈化含塵氣體重要的勞保和環(huán)保設(shè)備，七十年代以來在我國得到迅速發(fā)展，制造廠家迅猛增加。但當(dāng)前普遍存在著質(zhì)量差，性能指標(biāo)不可靠等問題。為了加速我國水泥工業(yè)裝備的技術(shù)進(jìn)步，提高我國袋除塵器的技術(shù)水平.

本標(biāo)準(zhǔn)是袋式除塵器的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，適用于袋式除塵器的設(shè)計(jì)、制造和使用。

濾袋框架的技術(shù)條件。濾袋框架的加工、運(yùn)輸及安裝都應(yīng)執(zhí)行機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)4.3撐掛濾袋用配件屬于這一類的配件，對于內(nèi)濾式濾袋主要有袋帽、壓簧、曲別針和短耳鏈等，對于外濾式濾注要是用于支撐濾袋用的濾袋框架。

一恒公司通實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對脈沖袋式除塵器用低壓脈沖閥的技術(shù)條件做出以下幾項(xiàng)總結(jié)：

由中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)袋式除塵專業(yè)委員會(huì)組織的考察團(tuán)一行8人'于2003年9月對斯 坎垃圾焚燒廠（Spokane Waste to Energe Plant）進(jìn)行450t

我公司早期就進(jìn)行工業(yè)窯爐煙氣除塵技術(shù)的研究開發(fā),因當(dāng)時(shí)國內(nèi)外缺少價(jià)格合理、耐高溫、能適用于燃煤窯爐及其他煙氣除塵的材料及外配設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)，特別是濾料質(zhì)量,一直沒有得到推廣。

電除塵器是利用粉塵顆粒電場中荷電，并電場力作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)煙氣凈化。①粉塵比電阻影響。粉塵比電阻指是單位面積、單位厚度上灰層電阻值。粉塵比電阻是影響電除塵器收塵效率一個(gè)重要因素。

本文簡述了濕式煙氣脫硫除塵一體凈化技術(shù)的基本原理 ,并結(jié)合近幾年的脫硫除塵實(shí)踐 ,提出了改善濕法煙氣脫硫除塵器性能的技術(shù)措施。指出實(shí)際設(shè)備運(yùn)行中存在的問題 , ,并提出了技術(shù)措施。

烘干機(jī)廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，露點(diǎn)高，易結(jié)露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開停機(jī)頻繁，波動(dòng)范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。

由于煙氣脫硫系統(tǒng)的復(fù)雜性，對控制系統(tǒng)要求很高。我國火電廠機(jī)組脫硫控制系統(tǒng)常采用兩種控制模式，即DCS分散控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)。由于PLC 具有通用性強(qiáng)、靈活性好、功能齊全、性價(jià)比高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鍋爐機(jī)組脫硫工程。